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2018-05-17來源:建筑工業(yè)化創(chuàng)新聯(lián)盟
第三章??預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊裝作業(yè)
內(nèi)容概要
預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊裝作業(yè)在整個裝配式建筑施工過程中起到了混凝土構(gòu)件起吊、就位、調(diào)整的作用,完成預(yù)制混凝土構(gòu)件的臨時就位工序,因此在本章節(jié)中針對預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)闡述與講解,分為常用起重機(jī)械的種類與特點(diǎn)、吊裝機(jī)具的種類與選用、預(yù)制混凝土墻板的吊裝作業(yè)、預(yù)制混凝土樓板的吊裝作業(yè)、預(yù)制混凝土梁的吊裝作業(yè)、預(yù)制混凝土樓梯的吊裝作業(yè)、其他預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝作業(yè)等篇章。本章節(jié)內(nèi)容首先對預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝作業(yè)前期的設(shè)備用具選擇配對進(jìn)行說明,并作出規(guī)定;其次對不同種類預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊裝流程、吊裝操作方法、臨時固定設(shè)施、注意要點(diǎn)等方面進(jìn)行全面講解。
3.2?吊裝機(jī)具的種類與選用
2.塔機(jī)選型及安裝
1)塔機(jī)的選型及安裝定位
一般而言,塔機(jī)選型是根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式、預(yù)制構(gòu)件最大安裝高度、重量及吊裝工程量等條件來確定。塔機(jī)的布置主要根據(jù)建筑平面形狀、預(yù)制構(gòu)件重量、起重機(jī)性能以及現(xiàn)場地形等條件來確定,選型之前要先對建筑物各部分的預(yù)制構(gòu)件重量進(jìn)行計算,校驗其重量是否與塔機(jī)各幅度所能夠起吊重量相匹配,并適當(dāng)留有余量;再綜合塔機(jī)實(shí)際的起重力矩、預(yù)制構(gòu)件吊裝高度等方面的因素綜合進(jìn)行確定。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)影響塔機(jī)選型的因素有了很大變化,由于其吊裝成型的預(yù)制構(gòu)件而改變了構(gòu)件吊裝工序和吊次,塔機(jī)與施工流水段劃分及施工流向相互關(guān)聯(lián)影響,除按照一般規(guī)則選型和安裝外,還應(yīng)考慮以下一些因素:
(1)根據(jù)最重預(yù)制構(gòu)件重量、位置以及塔機(jī)的大致安裝位置進(jìn)行塔機(jī)選型,其型號應(yīng)能夠滿足最重構(gòu)件的吊裝要求和最大幅度處的吊裝要求。
(2)根據(jù)建筑平面圖、建筑結(jié)構(gòu)型式、地下室結(jié)構(gòu)等場地情況,預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸路線以及施工流水情況最終確定塔機(jī)的安裝位置。塔機(jī)安裝位置應(yīng)能夠覆蓋全部施工場地,并盡可能靠近起重量大的區(qū)域??紤]到群塔作業(yè)影響,應(yīng)限制塔機(jī)相互關(guān)系及臂長,并使各塔機(jī)所承擔(dān)的吊裝作業(yè)區(qū)域大致均衡。
(3)因存在大量預(yù)制構(gòu)件的平面運(yùn)輸,必須合理規(guī)劃場內(nèi)運(yùn)輸線路,對運(yùn)輸?shù)缆菲露燃稗D(zhuǎn)彎半徑進(jìn)行控制。塔機(jī)選型完成后,根據(jù)各預(yù)制構(gòu)件重量及安裝位置的相對關(guān)系進(jìn)行道路布置;并依據(jù)塔機(jī)的覆蓋情況,綜合考慮各預(yù)制構(gòu)件堆場位置。
(4)根據(jù)各預(yù)制構(gòu)件的最大重量、施工中可能起吊的最大重量及位置與塔機(jī)起重性能對比校驗,并留有合適的余量,以防出現(xiàn)在方案設(shè)計中未考慮到的例外情況。
2)塔機(jī)附著的要求
傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,可在結(jié)構(gòu)的梁、柱或剪力墻上設(shè)置錨固位置,根據(jù)錨固位置的受力情況計算,局部增加配筋進(jìn)行加強(qiáng)處理,且時間足夠埋設(shè)預(yù)埋件處的混凝土凝固。而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建造速度快,在錨固時結(jié)構(gòu)可能尚未形成整體,或結(jié)構(gòu)外墻預(yù)制構(gòu)件不能滿足附著受力要求,附著埋設(shè)不能按濕法施工時的方式處理。為使錨固點(diǎn)位置準(zhǔn)確、受力合理,保證附著裝置撐桿的角度,且縮短附著錨固工期,有必要設(shè)置如圖3-3所示的附著專用工具式附著鋼梁等來滿足附著受力要求。
3.2.2吊索具的選型
預(yù)制構(gòu)件類型多、重量大,形狀和重心等千差萬別,預(yù)制構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)提前設(shè)計好,根據(jù)預(yù)留吊點(diǎn)選擇相應(yīng)的吊具。無論采用幾點(diǎn)吊裝,都要始終使吊鉤和吊具的連接點(diǎn)的垂線通過被吊構(gòu)件的重心,這直接關(guān)系到吊裝的操作安全。為使預(yù)制構(gòu)件吊裝穩(wěn)定,不出現(xiàn)搖擺、傾斜、轉(zhuǎn)動、翻倒等現(xiàn)象,應(yīng)通過計算合理地選擇合適的吊具。
1.鋼絲繩的選型、連接與報廢
鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,它由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷,工作可靠。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中,鋼絲繩主要用于吊裝預(yù)制構(gòu)件,其選型是否正確、是否安全牢固影響著施工的安全性。
2)鋼絲繩的連接方式
鋼絲繩的連接方式有小接法與大接法兩種。小接法在接頭范圍內(nèi)由兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗,小接法的接頭長度較短。大接法將兩個繩頭的繩股各剁去一半,然后將兩個繩頭對在一起插接,大接法的接頭長度較長。
鋼絲繩的插接方法一般可分為五種,分別是一進(jìn)一插接法、一進(jìn)二插接法、一進(jìn)三插接法、一進(jìn)四和一進(jìn)五插接法。最常用的是一進(jìn)三插接法,一進(jìn)五插接法多用于鋼絲繩的小結(jié)。
鋼絲繩繩端固定連接一般分為五種,分別是編結(jié)法、繩夾固定法、壓套法、斜楔固定法和灌鉛法,見圖3-4所示。
鋼絲繩繩端固定連接的具體形式如下:
(1)編結(jié)法
手工編扣:用交互捻纖維繩芯或金屬繩芯的六股鋼絲繩手工插編制作裝有套環(huán)的吊索鎖扣的方法,適用于沒有套環(huán)的索扣
繩夾連接簡單、可靠,得到廣泛的應(yīng)用。用繩夾固定時,應(yīng)注意繩夾數(shù)量(見表3-5)、繩夾間距、繩夾的方向和固定處的強(qiáng)度。
表3-5???????????????????鋼絲繩夾推薦數(shù)量
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繩夾規(guī)格(鋼絲繩公稱直徑)dt(mm) |
鋼絲繩夾的最少數(shù)量/組 |
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≤18 |
3 |
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>18~26 |
4 |
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>26~36 |
5 |
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>36~44 |
6 |
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>44~60 |
7 |
鋼絲繩夾間的距離等于6~7倍鋼絲繩直徑。
鋼絲繩夾的正確布置方法應(yīng)將夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。
(3)鋁合金套壓縮法
應(yīng)根據(jù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)規(guī)格選用鋁合金套,主要用限力法、限位法兩種壓接方法。圖3-8所示為采用鋁合金套壓制的鋼絲繩繩端。
(4)楔塊楔套連接
固定時,先將鋼絲繩的末端繞在帶有凹槽的楔塊上,然后插入錐套內(nèi),拉緊之后,鋼絲繩即被固定與錐套之內(nèi)。楔套法的特點(diǎn)是,構(gòu)造簡單、牢固可靠。楔形錐套多用25號鑄鋼制作,而斜楔塊一般用鑄鐵或普通鋼板制作。楔塊錐套法通常僅用以固定直徑40mm以下的鋼絲繩。
針對不同的繩端固定連接方法,有不同的安全要求,詳見表3-6。
表3-6?不同繩端固定連接方法的安全要求
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連接方法 |
安全要求 |
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編結(jié)法 |
編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得小于300mm。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75% |
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繩夾固定法 |
根據(jù)鋼絲繩直徑?jīng)Q定繩夾數(shù)量,繩夾的具體型式、尺寸及布置方法應(yīng)參照《鋼絲繩夾》(GBT5976-2006),同時應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85% |
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鋁合金套壓縮法 |
應(yīng)用可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密牢固地貼合,連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力 |
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楔塊楔套連接 |
楔套應(yīng)使用鋼材制造,連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75% |
2.卸扣使用與報廢標(biāo)準(zhǔn)
卸扣是連接吊點(diǎn)與鋼絲繩的連接工具
1)卸扣使用注意事項:
(1)卸扣要正確地支撐著荷載,即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上,避免彎曲、不穩(wěn)定的荷載,更不可過載
(2)銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不允許有卡阻現(xiàn)象;
(3)卸扣本體不得承受橫向彎矩作用,即作用承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。
2)卸扣報廢標(biāo)準(zhǔn)
a.表面有裂紋;
b.本體扭曲達(dá)10%;
c.表面磨損達(dá)10%;
d.橫銷不能閉鎖;
e.橫銷變形達(dá)原尺寸5%;
f.螺栓壞死或滑牙等
3.葫蘆的選型
葫蘆分為手動葫蘆和動力葫蘆。
手拉葫蘆(圖3-12)和手扳葫蘆均屬于手動葫蘆,具有重量輕、體積小、攜帶方便、操作簡單、能適應(yīng)各種作業(yè)環(huán)境等特點(diǎn)。
手拉葫蘆是通過曳動手鏈條、手鏈輪轉(zhuǎn)動,將摩擦片棘輪、制動器座壓成一體共同旋轉(zhuǎn),5齒長軸轉(zhuǎn)動片齒輪、4齒短軸和花鍵孔齒輪,裝置在花鍵孔齒輪上的起重鏈輪帶動起重鏈條,從而平穩(wěn)地提升重物。手扳葫蘆是通過人力扳動手柄借助杠桿原理獲得與負(fù)載相匹配的直線牽引力,輪換地作用于機(jī)芯內(nèi)負(fù)載的一個鉗體,帶動負(fù)載運(yùn)行。不同點(diǎn)是手拉葫蘆是用手拉鏈條進(jìn)行驅(qū)動,多用于垂直提升重物,而手扳葫蘆是用搬手柄方式進(jìn)行驅(qū)動,多用于水平方向移動重物。
動力葫蘆按吊索形式有鋼絲繩和環(huán)鏈分兩種類型。電動葫蘆和氣動葫蘆(圖3-13)均屬于動力葫蘆。動力葫蘆可安裝于單軌起重機(jī)、旋臂起重機(jī)和手動單梁起重機(jī)、電動單梁橋門式起重機(jī)和懸掛式起重機(jī)上,用來升降和運(yùn)移物品。這種葫蘆具有結(jié)構(gòu)簡單、制造和檢修方便、互換性好、操作簡便等特點(diǎn)。
4.工具式橫吊梁
吊裝工具梁是一種通用性強(qiáng)、安全可靠、適合預(yù)制構(gòu)件吊裝使用的吊裝工具。該工具梁采用合適型號及長度的工字鋼或類似材料焊接而成;使用時根據(jù)被吊預(yù)制構(gòu)件的尺寸、重量以及預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)留吊環(huán)位置,利用卸扣將鋼絲繩和預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)留吊環(huán)連接;吊裝梁上設(shè)置有多組圓孔,無論吊裝何類預(yù)制構(gòu)件,均可通過吊裝梁的圓孔連接卸扣與鋼絲繩進(jìn)行吊裝,保證了吊裝安全和吊裝工效。這種吊裝梁改變了傳統(tǒng)吊裝附具只適用較少預(yù)制構(gòu)件吊裝的單一結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)一種吊具吊裝多種預(yù)制構(gòu)件的要求,有利于現(xiàn)場的文明施工。
吊點(diǎn)可調(diào)式橫吊梁在橫吊梁中設(shè)有兩個吊點(diǎn)距離可調(diào)的活動調(diào)節(jié)吊鉤,因此能適用各種尺寸預(yù)制構(gòu)件的吊裝,有效的降低了吊運(yùn)成本;橫吊梁由于吊鉤通過鋼絲繩與吊件成垂直狀態(tài),兩側(cè)的吊點(diǎn)與中心距離相等,不會造成吊件傾斜而發(fā)生事故。
“口”字型吊梁,此種吊梁特別適用于L型預(yù)制墻板的吊裝,增加吊裝過程的穩(wěn)定性。